在PCBA組裝廠家中，電路板焊接加工通常包括回流焊接、波峰焊接和電烙鐵焊接，回流焊接和波峰焊接屬于SMT貼片，受人為因素的影響比較小，電烙鐵焊接屬于手工焊接，受人為因素影響比較大。領(lǐng)智電路提供PCB抄板、PCB加工、SMT貼片、電路板焊接和PCBA代工代料等智能制造服務(wù)。電路板焊接加工過程中總是需要注意各種事項，不然就容易造成印刷電路板或元器件損壞。電路板焊接加工過程中，工藝和元器件焊接總是會帶來一些無法模擬出來的問題，從而影響電氣性能，下面領(lǐng)智電路小編就來講解一下電路板焊接加工需要知道的注意事項？
1. 裸露的印刷電路板，首先進行外觀檢查，看看是否有短路、開路等情況。然后熟悉電路板PCB文件資料，將PCB文件資料與PCB絲網(wǎng)印刷層進行對比，避免PCB文件與PCB板不符。
2. 電路板焊接所需的材料全部準備好之后，就要對元器件進行分類，所有的元器件可以根據(jù)尺寸大小分為幾類，方便后續(xù)焊接。需要打印一份完整的材料清單。在焊接過程中，如果有一項沒有焊接，會用筆劃掉相應(yīng)的選項，方便后續(xù)的焊接操作。
3. 電路板焊接前，應(yīng)采取佩戴腕帶等防靜電措施，以免靜電損壞部件。焊接所需的設(shè)備準備就緒后，焊接頭應(yīng)保持干凈整潔。建議使用平烙鐵進行初始焊接。焊接0603封裝等元件時，烙鐵可以更好地接觸焊盤，便于焊接。當然，對于高手來說，這不是問題。
4. 選擇電路板焊接加工部件時，應(yīng)按照從低到高、從小到大的順序進行焊接。從而避免了焊接較大部件帶來的焊接較小部件的不便。集成電路芯片的優(yōu)先焊接。
5. 焊接集成電路芯片前，確保芯片放置方向正確。對于芯片的絲網(wǎng)印刷層，通常矩形焊盤代表起始引腳。焊接時，應(yīng)先固定芯片的一個引腳，微調(diào)元器件位置后再固定芯片的對角引腳，使元器件能準確連接到焊接前的位置。
6. 對于晶體振蕩器，無源晶體振蕩器通常只有兩個引腳，沒有正負之分。有源晶振一般有四個引腳，注意每個引腳的定義，避免焊接錯誤。
7. 對于插入式組件的焊接，例如與電源模塊相關(guān)的組件，可以在電路板焊接前修改組件的引腳。元器件放置固定后，焊錫通常是用背面的烙鐵熔化，再由焊盤整合到正面。不需要放太多焊料，但是先穩(wěn)定元器件。
電路板焊接加工除了要遵循錫焊要領(lǐng)外，還需特別注意烙鐵的溫度的選擇，烙鐵頭形狀的選擇也很重要，目前印刷電路板的發(fā)展趨勢是小型密集化，因此選用小型圓錐烙鐵頭為宜。給元件引腳加熱時應(yīng)盡量使烙鐵頭同時接觸印刷電路板上的銅箔，對較大的焊盤進行焊接時可移動烙鐵頭繞焊盤轉(zhuǎn)動，以免長時間對某點焊盤加熱導致局部過熱。電路板焊接加工完畢后，要剪去元件在焊盤上的多余引腳，檢查印刷電路板上所有元器件的引腳焊點是否良好，及時進行焊接修補。
